Metallummantelungsanlagen

Die Templet Deutschland GmbH entwickelt und produziert komplette Anlagen für die präzise Ummantelung unterschiedlichster Produkte mit Metallbändern. Unsere Technologien kommen überall dort zum Einsatz, wo ein Grundprodukt kontinuierlich mit einer metallischen Schicht umschlossen und anschließend dauerhaft verschweißt oder überlappt verklebt werden muss.

Die Einsatzmöglichkeiten sind vielfältig: von der Aluminiumummantelung bei Mehrschicht-Verbundrohren über metallische Schutz- und Sperrschichten für Land- und Seekabel bis hin zu individuellen Anwendungen aus der Energie-, Batterie- und Industrieproduktion. Verarbeitet werden unter anderem Aluminium, Edelstahl, Kupfer und weitere metallische Werkstoffe – abgestimmt auf das jeweilige Produkt und den erforderlichen Fertigungsprozess.

Eine Metallummantelungsanlage von Templet kann den gesamten Metallprozess abbilden: vom Abwickeln und Zuführen des Metallbandes über das Richten, Zentrieren und präzise Besäumen bis hin zum Formen um das jeweilige Grundprodukt. Anschließend werden die Bandkanten mit hoher Genauigkeit zusammengeführt und mittels moderner Lasertechnologie kontinuierlich längsverschweißt. Je nach Anwendung können weitere Prozesse wie Kalibrieren, Prüfen, Erwärmen oder Kühlen direkt in die Anlage integriert werden.

Entscheidend ist dabei das perfekte Zusammenspiel aller einzelnen Prozessschritte. Bandführung, Bandbreite, Formprozess und Schweißposition müssen exakt aufeinander abgestimmt sein, um auch bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten.

Genau hier liegt unsere Erfahrung: Templet verbindet jahrzehntelanges Know-how in der Rollformtechnik mit moderner Laser- und Automatisierungstechnologie.

Unsere Anlagen werden individuell auf Produkt, Material, Abmessungen und gewünschte Produktionsleistung ausgelegt. Von einzelnen Maschinenmodulen bis zur vollständigen Metallummantelungslinie entstehen maßgeschneiderte Lösungen für anspruchsvolle industrielle Fertigungsprozesse.